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            ZQ4000/20.6/45超前液壓支架

            發布時間:2021-06-29 08:59:23      點擊次數:1668

            ZQ4000/20.6/45超前液壓支架

            支架常見故障及其排除

            1、結構件和連接銷軸

            ⑴ 結構件

            支架的結構件通常不會出現大的問題,主要構件的設計強度足夠,但在使用過程中也可能出現局部焊縫裂紋,可能出現裂紋的部位:頂梁柱帽和底座柱窩附近;各種千斤頂支承耳座四周;底座前部中間低凹部分等。其原因可能是:使用中出現特殊集中受力狀態:焊縫的質量差;焊縫應力集中或操作不當等。處理辦法:采取措施防止焊縫裂紋擴大;不能拆換上井的結構件,待支架轉移工作面時上井補焊。

            ⑵ 連接銷軸

            結構件間以及與液壓元件連接所用的銷軸,可能出現磨損、彎曲、斷裂等情況。結構件的連接銷軸有可能磨損,一般不為彎斷;千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現彎斷的可能性大。銷軸磨損和彎斷的原因:材質和熱處理不符合設計要求;操作不當等。如發現連接銷軸磨損、彎斷,要及時更換。

            2  液壓系統及液壓元件

            警告!液壓系統維修前,應將泵站及截止閥關閉,并確保操縱閥內液體無壓力。井下更換液壓元件(包括膠管)時,必須使用同規格、同型號且有有效期內安標證的產品。

            支架的常見故障,多數與液壓系統的液壓元件有關,諸如膠管和管接頭漏液、液壓控制元件失靈、立柱及千斤頂不動作等等。因此,支架的維護重點,應放在液壓系統和液壓元件方面。

            ⑴ 膠管及管接頭

            造成支架膠管和管接頭漏液的原因是:O型圈或擋圈大小不當或被切、擠壞,管接頭密封面磨損或尺寸超差;膠管接頭扣壓不牢;在使用過程中膠管被擠壞、接頭被碰壞;膠管質量不好或過期老化,起包滲漏等。采取的措施是:對密封件大小不當或損壞的要及時更換密封圈;其它原因造成漏液的膠管、接頭、均應更換上井;膠管接頭在保存和運輸時,必須保護密封面、擋圈和密封圈不被損壞;換接膠管時不要猛砸硬插,安好后不要拆裝過頻,平時注意整理好膠管,防止擠碰膠管、拉頭。

            ⑵   液壓控制元件

            支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、過濾器等,若出現故障,則常常是密封件(如密封圈、擋圈、閥墊或閥座)等關鍵件損壞不能密封,也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不??;液壓系統污染,雜質進入液壓系統又未及時清除,致使液壓元件不能正常工作;彈簧不符合要求或損壞,使鋼球不能復位密封或影響閥的性能(如安全閥的開啟、關閉壓力出現偏差);個別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏,等等。采取的措施:液壓控制元件出現故障,應及時更換上井檢修;保持液壓系統清潔定期清洗過濾裝置(包括乳化液箱);液壓控制元件的關鍵件(如密封件)要保持好不受損壞,彈簧件要定期抽檢性能、閥類要作性能試驗,焊縫匯漏要在拆除內部密封件后進行補焊,按要求做壓力試驗。

            ⑶   立柱及千斤頂

            支架的各種動作,要由立柱來完成,如果立柱出現故障(例如動作慢或不動作),則直接影響支架對頂板的支護功能。出現立柱或千斤頂動作慢,可能是乳化液泵壓力低、流量不足造成;也可能是進回液通道有阻塞現象;也可能是幾個動作同時操作造成短時流量不足;液壓系統及液壓控制元件有漏液現象,也是一個原因,但立柱不動作,則主要原因可能是:管路阻塞,不能進加液;控制閥(單向閥、安全閥)失靈,進回液受阻;立柱、千斤頂活塞密封滲漏竄液;立柱、千斤頂缸體或活柱(活塞桿)受側向力變形;截止閥未打開等等。采取的措施有:管路系統有污染時,及時清洗乳化液箱和清洗過濾裝置;隨時注意觀察,不使支架蹩卡;立柱、千斤頂在排除蹩卡和截止閥等原因后仍不動作,則立即更換上井拆檢,立柱拆檢時首先拉住立柱起吊環,防止立柱突然傾倒,然后用單體支柱抵住需要拆除一側的頂梁,將立柱收至最短狀態,卸掉立柱壓板,接著打開包箍,立柱緩慢向外側傾斜至安全狀態,即可正常拖出;如果有焊縫滲漏,要運到地面拆除立柱密封件后補焊,并保護好密封面。

             

             

             

             


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